Главная О компании

Cтанция биологической очистки серии БИО-Б-П производительностью от 100 и более м3/сут

1. Производительность: от 100 м3 /сут

2. Численность потребителей: от 345 человек

3. Очистка до норматива к выпуску в рыбохозяйственные водоемы 1-й категории

4. Глубина заложения под землю: до 6 м

5. Диапазон рабочих температур: 12 – 35°С

Заказать Модельный ряд

Комбинированный песко-нефтеуловитель типа КПН

Принципы работы

Очистка хозяйственно-бытовых сточных вод, а так же близких по составу производственных сточных вод, поступающих от жилых микрорайонов, коттеджных посёлков, производственных предприятий и населенных пунктов.

Подача сточных вод на очистку и механическая очистка

Сточная вода самотеком поступает в канализационно-насосную станцию, в которой размещена сорозадерживающая решетка с емкостью для мусора, предназначенные для очистки сточных вод от крупных механических включений (листва, камни, бытовой мусор и др.) методом процеживания. Мусор остается на решетках и затем удаляется вручную.

Очистка от взвешенных веществ (при производительности от 100 м3/сут)

Далее сток по напорному трубопроводу подается в тангенциальную песколовку, которая имеет круглую форму в плане; подвод сточной воды к ним производится тангенциально (по касательной). В таких песколовках каждая частица испытывает кроме сил тяжести влияние центробежных сил. Устройство спиралей обеспечивает одновременное отделение взвесей и нефтепродуктов из воды, при этом при прохождении стоков по виткам вихревой воронки, взвеси под воздействием центробежной силы и силы гравитации относятся к внешним стенкам воронки и оседают вниз, а нефтепродукты, как более легкая среда стремиться к внутренним стенкам воронки и поднимается вверх к ее центру. Технология самоочищающаяся – без применения фильтрующих элементов. Насосы, установленные в КНС обеспечивают скорость движения сточной жидкости в подающем лотке 0,7-1,1 м/с, благодаря чему в песколовке задерживается 92-98 % песка.

Распределительный колодец (при производительности от 100 м3/сут)

После прохождения тангенциальной песколовки сток поступает в распределительный колодец, где делится на два равных потока и распределяется по технологическим линиям, состоящим из блоков биологической очистки.

Биологическая очистка

На первой стадии

Сток поступает в начало денитрификатора. В денитрификаторе установлена мешалка, создающая благоприятную скорость потока 0,3 – 0,4 м/с для предотвращения осаждения иловой смеси. В этой зоне аэротенка в бескислородном режиме происходит освобождение азота. Из конца аэробной зоны в начало денитрификатора осуществляется постоянная рециркуляция насосами иловый воды в объеме 300% - 400 % от часовой производительности. Циркуляция иловой смеси из аэротенка – нитрификатора осуществляется с целью доставки нитратов в денитрификатор, где происходит их восстановление до газообразного азота в аноксидных условиях, а освободившийся в денитрифакторе кислород нитратов используется для окисления органических веществ.

На второй стадии

Иловая смесь из денитрификатора через разделительную перегородку поступает в нитрификатор. В аэробной зоне аэротенка реализуется процесс нитрификации, который является первым этапом биологического удаления азота из сточных вод и представляет собой окисление солей аммония до солей азотистой кислоты (нитритов) и затем происходит окисление нитритов до нитратов. Циркуляционный поток посредством циркуляционного насоса направляется в денитрификатор, остальная часть иловой смеси самотеком отводится во вторичный отстойник.

На третьей стадии

Во вторичный отстойник поступившая иловая вода отстаивается и разделяется на очищенную воду, избыточный и циркуляционный ил. Избыточный активный ил посредством эрлифта откачивается в емкость – илонакопитель, циркуляционный ил возвращается в денитрификатор. Очищенная вода, пройдя через систему тонкослойных отстойников направляется в блок биологической доочистки. Для предотвращения заиливания тонкослойных блоков в отстойник подается воздух.

На четвертой стадии

Сточная вода фильтруется через загрузочный материал, покрытый биологической пленкой (биопленкой), образованной колониями микроорганизмов. Проходя через блоки биологической загрузки, предварительно очищенная вода оставляет на ней нерастворенные примеси, а так же коллоидные органические вещества, сорбируемые биопленкой. Оставшуюся в предварительно очищенной воде часть органики микроорганизмы используют на увеличение своей биомассы, поэтому масса активной биопленки все время увеличивается. Омертвевшая и отработанная биопленка скапливается на дне блока доочистки и перекачивается посредством эрлифта во вторичный отстойник. Затем биологически очищенные стоки поступают в сборный лоток и отводятся на обеззараживание, либо сбрасываются в грунт.

Подача сточных вод на обеззараживание

После прохождения процесса биологической очистки и доочистки очищенные стоки, через систему поворотных колодцев и непосредственно поступают в канализационно-насосную станцию, подающую стоки на обеззараживание в установках УФО.

Обеззараживание воды

Системы УФ-обеззараживания позволяют обеспечить нормативно допустимые концентрации по бактериальным показателям при сбросе очищенных хозяйственно-бытовых сточных вод в рыбохозяйственные водоемы, а также являются долговечными, малогабаритными, безопасными и легкими в эксплуатации в сравнении с другими методами обеззараживания. Блоки биологической очистки обеспечивают очистку с достижением показателей качества очищенных сточных вод, соответствующих требованиям СанПин 2.1.5.980-00 и ПДК вредных веществ для воды водных объектов, имеющих рыбхозяйственное значение. Характеристика поступающих на очистные сооружения сточных вод принята по МДК 3-01-2001.

Модельный ряд

Модель станции	Производительность	Размеры занимаемой площади*		Подключаемая мощность	Документация
	м3/сут	длина, м	ширина, м	кВт
КПН-5	1-5	1500	3600	700/7060	Документация по запросу
КПН-5	1-5	1500	3600	700/7060
КПН-5	1-5	1500	3600	700/7060
КПН-5	1-5	1500	3600	700/7060
КПН-5	1-5	1500	3600	700/7060
КПН-5	1-5	1500	3600	700/7060
КПН-5	1-5	1500	3600	700/7060
КПН-5	1-5	1500	3600	700/7060
КПН-5	1-5	1500	3600	700/7060

Эффективность очистки

Показатель	Единица измерения	На входе в очистные сооружения	На выходе из очистных сооружений	Эффективности очистки, %
Взвешенные вещества	мг/дм3	До 325	3,0	До 99,0
Взвешенные вещества	мг/дм3	До 325	3,0	До 99,0
Взвешенные вещества	мг/дм3	До 325	3,0	До 99,0
Взвешенные вещества	мг/дм3	До 325	3,0	До 99,0
Взвешенные вещества	мг/дм3	До 325	3,0	До 99,0
Взвешенные вещества	мг/дм3	До 325	3,0	До 99,0
Взвешенные вещества	мг/дм3	До 325	3,0	До 99,0
Взвешенные вещества	мг/дм3	До 325		3,0
Взвешенные вещества	мг/дм3	До 325		3,0

Базовая комплектация

Канализационно-насосная станция подачи стоков на очистку

Трубный узел: выполнен из нержавеющей стали AISI 304 (08Х18Н10) DIN 17455, 17457 с запорно-регулирующей арматурой из чугуна.

Сорозадерживающая корзина: нержавеющая сталь.

Насосные станции выполнены с учетом зимних температур наружного воздуха, наличия и отсутствия грунтовых вод, на разные глубины заложения подводящего коллектора. Проекты малых и средних станций выполнены на подачу сточных вод до 80 тыс. м3/сут. На этих станция устанавливаются вертикальные погружные электронасосы – обычно не более трех. Проекты крупных станций разработаны на подачу 100-320 тыс. м3/сут. На этих станция устанавливаются пять или более насосов. Насосы и во всех случаях имеют автоматическое управление.

Тангенциальная песколовка (при производительности от 100 м3/сут)

Спиралевидный модуль: изготавливается из листового проката нержавеющей и оцинкованной стали либо из пластин на основе полимерных материалов.

Производительность станций типа «ТП» вертикального исполнения, составляет от 1 до 500 л/с.

Распределительный колодец (при производительности от 100 м3/сут)

Трубный узел: выполнен из нержавеющей стали AISI 304 (08Х18Н10) DIN 17455, 17457 с запорно-регулирующей арматурой из чугуна

Распределительный колодец (при производительности от 100 м3/сут)

Корпус: представляет собой вертикальную цилиндрическую емкость из армированного стеклопластика, произведенного методом машинной намотки с применением полиэфирных смол одного из ведущих мировых производителей. Корпус установки изготовлен в соответствии ТУ 4859-004-87788117-2013 от 01.08.2013 г. Срок службы корпуса не менее 50 лет. Денитрификатор: электромешалка. Нитрификатор: система мелкопузырчатой аэрации, насос рециркуляции иловой воды, блоки биологической либо ершовой загрузки, система пневматического встряхивания биологической загрузки.

Вторичный отстойник: вертикального типа с конусным днищем, эрлифтами возвратного ила и встроенным тонкослойным модулем, система пневматического встряхивания тонкослойного модуля Отсек доочистки: система мелкопузырчатой аэрации, эрлифтами возвратного ила, блоки биологической либо ершовой загрузки, система пневматического встряхивания биологической загрузки. Трубный узел: выполняются на основе труб, фитингов и запорной арматуры на основе полипропилена либо ПВХ.

Канализационно-насосная станция подачи стоков на УФ-обеззараживание (при производительности от 90 м3/сут)

Корпус: представляет собой вертикальную цилиндрическую емкость из армированного стеклопластика, произведенного методом машинной намотки с применением полиэфирных смол одного из ведущих мировых производителей. Корпус установки изготовлен в соответствии ТУ 4859-004-87788117-2013 от 01.08.2013 г. Срок службы корпуса не менее 50 лет. Трубный узел: выполнен из нержавеющей стали AISI 304 (08Х18Н10) DIN 17455, 17457 с запорно-регулирующей арматурой из чугуна.

Емкость-илонакопитель с насосным оборудованием

Корпус: представляет собой вертикальную цилиндрическую емкость из армированного стеклопластика, произведенного методом машинной намотки с применением полиэфирных смол одного из ведущих мировых производителей. Корпус установки изготовлен в соответствии ТУ 4859-004-87788117-2013 от 01.08.2013 г. Срок службы корпуса не менее 50 лет. Трубный узел: выполнен из нержавеющей стали AISI 304 (08Х18Н10) DIN 17455, 17457 с запорно-регулирующей арматурой из чугуна.

Компрессоры для системы аэрации

Воздуходувки в комплекте с воздушными фильтрами.

Установка обеззараживания

Блок УФ-обеззараживания

Установка приготовления и дозирования флокулянта

Емкость из полиэтилена на стальной пространственной раме, электромешалка, насос-дозатор, всасывающее устройство с контролем уровня.

Установка приготовления и дозирования коагулянта

Комплекс обезвоживания осадка

Буферная емкость из полиэтилена, насос подачи ила, мешковый обезвоживатель.

Шкаф управления

Управление техническими электропотребителями.

Контрольно-измерительные приборы

Манометры, поплавковые датчики уровня.

Утепленный блок-контейнер

Каркас: стальной уголок с защитным покрытием атмосферостойкой полиуретановой эмалью RAL5013. Утепление контейнера: листовой пенополистирол ПСБ-С-15, толщина 50-100 мм. Обшивка стен: в наружной отделке крыши применяется профлист С-21, внутренняя отделка - профлист С8. Дверь: глухая утепленная дверь с врезным замком Стандартная окраска: каркас синий (RAL5013), стены (профлист) – сигнальный синий (RAL5005) Электроразводка: в кабель-каналах, лотках либо гофрированных трубах. Розетки: 220 В - 3 шт. Электрообогрев: электрические конвекторы от 1,0 кВт до 2,0 кВт с термостатами. Освещение: светильники с энергосберегающими лампами. Система вентиляции: естественная приточная вентиляция, вытяжная вентиляция с механическим побуждением - работа по таймеру.

Дополнительные опции

Опции	Описание	Преимущества
Подогрев очищаемых стоков	Электрообогрев поступающих на очистку стоков.	Поддержание минимальной температуры поступающих сточных вод в диапазоне, необходимом для оптимальной работы очистных сооружений
Механическая решетка	Автоматическая решетка с электроприводом для предварительной очистки сточных вод.	Автоматизация процесса механической очистки. Повышение надежности работы станции, снижение трудозатрат.
Шнековый обезвоживатель	Механическое обезвоживание осадка.	Автоматизация процесса обезвоживания ила. Применяется при высоких производительностях.
Дополнительная очистка на сорбционных фильтрах	Напорный или самотечный фильтр с загрузкой из МИУ-С.	Дехлорирование очищенных и обеззараженных стоков. Доочистка воды от специфических загрязнений.
Автоматический ввод резерва (АВР)	Автоматический ввод резервного питания	Повышение надежности работы станции биологической очистки.
Контрольно-измерительные приборы	Датчики температуры	Контроль поддержания минимальной температуры поступающих сточных вод в диапазоне, необходимом для оптимальной работы очистных сооружений

Дополнительные опции

Проектные работы

Наш проектный отдел может разработать проект или часть проекта

Шеф-монтаж

Монтаж блоков осуществляется согласно рекомендациям, указанным в паспорте, прилагается вместе с оборудованием. Шеф-монтаж включает: - контроль выполнения земляных работ. - контроль подготовки бетонного основания. - контроль работ по закреплению емкостей и технологического павильона. - руководство работами по подключению подводящих и отводящих трубопроводов. - контроль обвязки технологических емкостей. - руководство работами по монтажу электрооборудования в технологических емкостях. - руководство работами по монтажу лестниц, перил, мостиков. - контроль прокладки и подведения воздухопроводов. - руководство работами (проводимыми силами Заказчика) по монтажу и обвязки оборудования в технологическом павильоне.

Пуско-накладка

Сервисная служба осуществляет шеф-монтажные и пусконаладочные работы. Пуско-наладка включает: - контроль по заполнению оборудования водой. - подключение компрессоров. - подключение электрооборудования в технологических емкостях. - подключение и регулировку реагентного хозяйства. - подключение системы обезвоживания осадка. - подключение дополнительного электрооборудования в технологическом павильоне. - регулировка подачи воздуха. - вывод очистных сооружений на проектную мощность. - обучение полномочного представителя Заказчика по эксплуатации и работе оборудования.

Гарантия и сервис

Гарантия на подземную часть установки - 5 лет со дня пуска в эксплуатацию, в случае, если монтаж проводит изготовитель. В иных случаях - 5 лет со дня продажи. Условия гарантии: - установка должна быть смонтирована строго по горизонтальным и вертикальным осям. - дно котлована должно быть хорошо утрамбовано. - обратную засыпку производить послойно песком. -если при монтаже установки появятся грунтовые воды, то обратную засыпку производить с одновременным заполнением установки водой для сбалансирования нагрузки от выталкивающей силы. - исключить попадание в емкость строительного мусора. - эксплуатация оборудования согласно инструкции.